在橡膠工業(yè)中,平板硫化機作為早期機型之一,其重要性不言而喻。主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,其優(yōu)勢在于熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作穩(wěn)定可靠,且維修量相對較小。
平板硫化機是橡膠機械行業(yè)的常用設(shè)備,普遍應(yīng)用于各種橡塑制品的硫化與壓制過程。全自動橡膠硫化機在PLC控制下,通過電腦自動檢測系統(tǒng),實現(xiàn)人性化編程設(shè)計,自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能。該設(shè)備適用于多種橡膠模型及非模型制品的生產(chǎn),如密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等橡塑制品,是橡塑硫化制品的先進自動化設(shè)備。
平板硫化機的主要功能在于提供硫化所需的較準壓力和溫度。壓力由高效的液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,而溫度則由加熱介質(zhì)(如蒸汽、導(dǎo)熱油等)精確調(diào)控。平板硫化機按其機架結(jié)構(gòu)可分為柱式和框式兩類;按工作層數(shù)則分為單層和多層;按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)可分為油壓和水壓。
其工作原理為:電動機驅(qū)動油泵運轉(zhuǎn),油液經(jīng)濾油器進入油泵,通過控制閥分配至油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升。當壓力達到預(yù)設(shè)上限時,電接點壓力表觸點控制油泵電動機停止運轉(zhuǎn),單向閥自動關(guān)閉,維持油缸內(nèi)壓力穩(wěn)定。當壓力降至所需較低工作壓力時,電動機再次啟動,油壓回升,直至硫化加熱時間完成。硫化過程中,上下平臺間的模具通過自動控溫電熱管加熱,橡膠在加熱數(shù)分鐘后實現(xiàn)硫化,固定其性能和形狀。
硫化機的應(yīng)用范圍普遍,涵蓋O型環(huán)、手機與電腦鍵盤、遙控器、砂輪、童車輪等按鍵產(chǎn)品,以及高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品與衛(wèi)生器械配件、奶嘴、醫(yī)療與保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運動器材及器皿等多層模制品。
使用硫化機時,需注意以下幾點:
1.確保硫化機存放環(huán)境干燥、通風,防止電器線路受潮。
2.避免在雨天室外使用,防止電控箱及加熱板進水。
3.在潮濕或多水環(huán)境中使用時,應(yīng)將硫化機墊高,避免與水直接接觸。
4.若因操作不當導(dǎo)致加熱板進水,應(yīng)聯(lián)系廠家維修。應(yīng)急搶修時,可打開加熱板上蓋板倒出水,手動操作電控箱,加溫至100℃并保持半小時烘干線路,再手動進行皮帶膠接。同時,應(yīng)盡快聯(lián)系廠家進行線路整體更換。
5.若硫化機長時間不使用,應(yīng)每隔半個月加熱加熱板至100℃,保持半小時,以防受潮。
6.使用完畢后,應(yīng)排空水壓板內(nèi)的水,特別是在冬季,以避免水壓板膠皮過早老化,降低使用壽命。
綜上所述,平板硫化機在橡膠工業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,正確使用和維護將確保設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
復(fù)制成功
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